采用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和嚴(yán)格加工程序,確保長時間使用整個床身不變形
快速穩(wěn)定的交換工作臺,大大提高切割生產(chǎn)效率
德系高精度傳動系統(tǒng)部件確保傳動精度及壽命
閉環(huán)總線控制系統(tǒng)確保高切割精度
采用自動調(diào)焦切減速短厚板切割的穿孔時間
切內(nèi)置變焦模塊,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)直模塊功能,光斑直徑達(dá)到1.2-2.0倍,自動補(bǔ)償焦點(diǎn)位置
便攜式操作系統(tǒng)自帶嵌入式排料軟件
閉環(huán)氣路保護(hù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動報警提示避免氣路污染切和氣體浪費(fèi)。







目前,船舶制造業(yè)船體板材的下料方式多采用火焰切割、等離子切割、剪板折彎機(jī)加工和激光切割等方式。激光切割避免了等離子對板下料時,為了保證裝配間隙,而在板上設(shè)置修割余量,并通過人工進(jìn)行修割,造成修割質(zhì)量參差不齊的情況的發(fā)生。從而可減少相對的工作量,生產(chǎn)周期和人工成本。
通過激光切割得到的船體鋼板,割縫質(zhì)量好,切口面垂直性好,無掛渣,氧化層薄,表面光滑,無需二次加工,可直接焊接,且熱變形小,曲線切割精度高,減少配合工時,實(shí)現(xiàn)無障礙切割精密船板。激光切割機(jī)未來會在更多造船企業(yè)得到應(yīng)用,高功率激光切割機(jī)也必然是未來的趨勢。
三維激光切割的應(yīng)用范圍
三維激光切割廣泛應(yīng)用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機(jī)械、糧食機(jī)械、眼鏡制作、航空航天、、儀器儀表等行業(yè)。特別是在鈑金加工行業(yè)中已取代傳統(tǒng)加工方式,深受行業(yè)用戶的青睞。
三維激光切割技術(shù)作為激光應(yīng)用技術(shù),目前,已經(jīng)越來越廣泛地應(yīng)用于汽車制造行業(yè):汽車零部件、汽車車身、汽車車門框、汽車后備箱、汽車車頂蓋等各個方面。它的推出,打破了國外市場在汽車行業(yè)的壟斷,它代替了傳統(tǒng)的加工方式,降低了模具投資,大大縮短了汽車制造商和零部件配套商的開發(fā)周期,提高加工效率和切割工件的精度,降低了生產(chǎn)成本,是汽車制造商和零部件配套商提高競爭力的有力工具。此技術(shù)的成功應(yīng)用取得了巨大的市場效應(yīng).
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